在了解彈簧的非金屬保護層種類之前，先讓我們了解一下什么是彈簧的非金屬保護層，非金屬保護層是在彈簧表面上浸涂或噴涂一層有機物質，如油漆、瀝青、塑料等，以保護彈簧免遭腐蝕。

　　非金屬保護層，膜層較厚，化學穩定性好，有較好的機械防腐蝕作用，但硬度較低，易于刮傷損壞，同時膜層有老化現象。

　　用于彈簧油漆層的油漆通常有下列幾種：

　　1、瀝青漆 瀝青漆具有良好的耐水、防潮、耐蝕性，特別有優異是耐酸性和良好的耐堿性。但附著力、機械強度、裝飾性差。

　　2、酚醛漆 酚醛漆分為底漆與面漆兩種，酚醛底漆附著力強，防銹性能好，但漆膜機械強度及光澤性差。酚醛面漆漆膜堅硬，光澤性好，但耐氣候性較差，漆膜易變黃。

　　3、醇酸漆 醇酸漆漆膜堅韌，附著力強，機械性能好，有極好的光澤，良好的耐久性并具有一定的耐油、絕緣性能。其缺點是表面干結快而粘手時間長，易起皺、不耐水、不耐堿。

　　4、環氧漆 環氧漆附著力極強，硬度高，且韌性好，耐屈撓、耐沖擊、硬而不脆，對水、酸、堿及許多有機溶劑都有極好的抵抗力，特別以耐堿更為突出。其缺點是表面粉化快，溶劑選擇性大。水溶性環氧漆用于電泳涂漆。

　　在一般情況下，油漆層既可以單獨使用，又可以作為磷化后的著色劑。有時，有些彈簧為了按載荷分成等級，也涂噴不同顏色油漆來加以區別。具體選用何種類型及牌號的油漆，應根據工作環境而定。

　　油漆的施工方法很多，用于彈簧的大都采用下列幾種方法：

　　1、浸涂法 浸涂法就是將彈簧放入油漆槽中浸漬，然后取出，讓表面多余的油漆液自然滴落，經過干燥后在彈簧表面上被覆蓋一層漆膜。

　　浸涂法生產效率高，可適用于機械化、自動化生產。而且技術簡單、操作方便。但油漆揮發較快，含有重質顏料的油漆以及雙組份漆料(胺固化環氧漆、聚氨酯漆等)均不宜采用。浸涂法的漆膜不夠平整，易產生上薄下厚，邊緣流掛的現象。

　　2、噴涂法 噴涂是利用噴槍將油漆噴成霧狀微小顆粒在彈簧表面上均勻沉積一層漆膜。

　　噴涂法工效高，施工方便，適應性強，而且漆膜厚薄比較均勻、平整、光滑。但噴涂法對油漆的有效利用率僅70%~80%左右，同時比其他方法需要更多的溶劑，這些溶劑又將全部揮發，而損耗太大。另外，由于油漆霧粒擴散彌漫及溶劑的揮發，造成環境污染，影響工人健康。